精密電子、汽車零部件、玩具制造等領域中，100NM以內微型扭簧的扭力檢測常面臨核心痛點：傳統指針式扭力計誤差±1.5%-2%，無法捕捉微小扭力波動，人工讀數易出錯，無數據存儲功能，難以滿足JJG 118-2010扭簧比較儀檢定規程及ISO9001體系審核要求，導致扭簧扭力不均、彈性失效，影響終端產品性能。上海恒剛SGDNH系列100NM小型扭簧扭力計，以±0.3%FS高精度、0.01NM高分辨率、800組數據存儲、小型化便攜設計為核心優勢，專為100NM以內微型扭簧扭力檢測量身打造，解決傳統檢測弊端，是微型扭簧出廠質檢、來料檢驗、科研測試的專業設備。

小型扭簧扭力計圖片

小型扭簧扭力計規格型號

一、核心技術參數

• 型號規格：SGDNH-100，測量范圍0-100NM，分度值0.01NM，適配各類微型扭簧、發條、小型彈性元件檢測

• 測量精度：±0.3%FS（20%-100%量程），重復性≤0.05%FS，符合JJG 118-2010扭簧比較儀檢定規程，≤±0.3NM

• 測量模式：順逆時針雙向測量，支持實時跟蹤、峰值保持、自動峰值三種模式，峰值保持時間1-99秒可調節，精準捕捉扭簧極限扭力

• 顯示配置：6位LCD背光大屏，清晰顯示扭力值、單位、測試模式，支持N·m、kgf·cm、lbf·in三單位一鍵切換，弱光環境可正常讀數

• 數據功能：內置800組數據存儲，斷電不丟失，支持USB導出Excel報表，可自動計算測試平均值、最大值，滿足質量追溯需求

• 結構設計：小型化機身（280×70×40mm），凈重僅0.6kg，手持便攜，配備多種微型夾具，適配不同規格扭簧裝夾，裝夾時間≤10秒

• 防護性能：IP54防塵防油污，防蝕按鍵設計，適應-10℃~60℃工業車間、實驗室環境，長期使用精度漂移≤0.05%

• 供電方式：3.7V鋰電池，USB直充，充電2小時滿電，連續工作72小時，2分鐘無操作自動關機，節能耐用

• 安全功能：150%過載保護，扭力超標聲光報警，避免超量程操作損壞設備與被測扭簧，提升操作安全性

二、核心優勢

1. 超高精度，微小扭力精準捕捉

• 采用進口高精度扭簧傳感器，精度達±0.3%FS，遠優于行業±0.5%的標準，0.01NM高分辨率，可精準捕捉0.1NM以內的微小扭力波動

• 每秒2000次高速采樣，搭配動態濾波技術，有效避免外界干擾，確保扭簧扭力檢測數據穩定，重復性≤0.05%FS，符合精密檢測要求

• 順逆時針雙向測量，可全面檢測扭簧正反雙向扭力，適配復位扭簧、發條等雙向受力元件，檢測無遺漏，契合GB/T相關行業標準

2. 小型便攜，適配多場景檢測

• 小型化機身設計，體積小巧、重量輕便（0.6kg），可手持操作，也可嵌入檢測工裝，適配實驗室、車間流水線、戶外巡檢等多場景

• 配備多種微型專用夾具，適配0.1-5mm線徑的微型扭簧，裝夾牢固不打滑，裝夾時間≤10秒，大幅提升檢測效率

• 無外接連線束縛，移動檢測靈活便捷，可深入設備縫隙、模具內部，完成小型扭簧的現場檢測，無需拆卸被測部件

3. 智能便捷，操作高效

• 6位LCD背光大屏，數顯直讀，無需人工換算，避免指針式儀表的讀數誤差，新手10分鐘即可上手，操作門檻低

• 上下限扭力預設，超標聲光報警，批量檢測時可自動預警不合格產品，漏檢率降至0.01%，檢測效率較傳統設備提升60%

• 一鍵清零、單位切換、峰值鎖定，操作簡潔高效，單臺扭簧檢測時間縮短至15秒，日均可完成3000+臺扭簧檢測

4. 數據追溯，滿足合規審核

• 800組檢測數據自動存儲，詳細記錄每臺扭簧的扭力值、測試時間、操作人員，替代人工手寫臺賬，解決扭簧檢測數據無追溯的合規痛點

• USB一鍵導出標準化Excel報表，格式適配ISO9001體系審核、客戶驗廠要求，無需二次編輯，可直接用于質量歸檔與追溯

• 每臺設備出廠附CNAS校準證書，符合JJG 118-2010扭簧比較儀檢定規程，檢測數據可直接用于計量驗收，規避合規風險

三、真實應用案例

案例1：浙江某精密彈簧廠（2025年9月）

• 應用場景：0-100NM微型扭簧出廠檢測，要求扭力≤±0.5NM，傳統指針式設備誤差大、效率低，合格率僅93.6%，無法通過客戶體系審核

• 使用設備：上海恒剛SGDNH系列100NM小型扭簧扭力計

• 應用效果：檢測誤差控制在±0.25NM內，檢測效率提升65%，扭簧合格率升至99.7%，順利通過客戶ISO9001審核，年減少返工損失12萬元，獲得客戶高度認可。

案例2：廣東某電子科技公司（2026年1月）

• 應用場景：電子按鍵扭簧、復位扭簧的來料檢驗，要求數據可追溯，傳統設備無數據存儲功能，人工記錄繁瑣，易出錯，質檢效率低

• 使用設備：上海恒剛SGDNH系列100NM小型扭簧扭力計

• 應用效果：數據自動存儲導出，質檢效率提升50%，人工記錄誤差降為0，順利通過供應商驗廠，來料不合格率從8.3%降至0.8%，年節省原料損耗成本9.6萬元。

四、標準操作流程

1. 設備準備：開機自檢，確認電池電量充足，完成自動清零校準，根據扭簧規格選擇適配夾具并安裝牢固。

2. 參數設定：選擇測量模式（峰值/實時），設定扭力上下限，切換至所需力值單位，開啟聲光報警功能。

3. 精準檢測：將扭簧裝夾牢固，平穩施加扭轉力，屏幕實時顯示扭力值，峰值自動鎖定，超標時聲光報警，記錄檢測結果。

4. 數據歸檔：測試完成后，保存檢測數據，批量檢測結束后通過USB導出報表歸檔，清潔設備夾具，存放于干燥、無震動環境。

五、FAQ常見問題解答

Q1：SGDNH系列100NM扭簧扭力計適配哪些規格的扭簧？

A：適配0-100NM量程、0.1-5mm線徑的各類微型扭簧、發條、小型彈性元件，配備多種專用夾具，無需更換模具，可滿足電子、汽車、玩具等行業的多規格檢測需求。

Q2：精度±0.3%FS，能滿足國家計量規程與體系審核要求嗎？

A：滿足。精度符合JJG 118-2010扭簧比較儀檢定規程，實測誤差≤±0.3NM，出廠附CNAS校準證書，檢測數據與報表可直接用于ISO9001體系審核、客戶驗廠及計量驗收。

Q3：數據存儲滿了如何處理？導出的報表需要二次編輯嗎？

A：800組數據滿后會自動循環覆蓋，建議及時通過USB導出至電腦保存；導出的Excel報表格式標準化，包含完整檢測信息，無需二次編輯即可直接歸檔。

Q4：小型化設計會影響設備穩定性嗎？適合車間批量檢測嗎？

A：不會影響。設備采用高強度外殼與進口核心部件，年故障率＜0.1%，穩定耐用；單臺扭簧檢測僅需15秒，日均可完成3000+臺檢測，適配車間批量檢測場景。

上海恒剛深耕扭力測控領域16年，SGDNH系列100NM小型扭簧扭力計聚焦微型扭簧檢測核心痛點，融合高精度、小型化、智能化、可追溯四大優勢，嚴格遵循國家計量規程與行業標準，已服務800+精密制造企業，有效解決扭簧檢測不準、效率低、數據無追溯等問題，助力企業嚴控產品質量、提升檢測效率、通過合規審核，成為100NM以內微型扭簧檢測的設備。